目前直縫鋼管種類越來越多，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和儀表自動(dòng)控制裝置等組成。熱擴(kuò)直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎(chǔ)上通過擴(kuò)徑技術(shù)進(jìn)行擴(kuò)大達(dá)到客戶所需要的用途。直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達(dá)1500左右的直縫鋼管，我們現(xiàn)在所說的擴(kuò)管主要是指高頻焊管，有兩點(diǎn)原因高頻焊管本身的生產(chǎn)口徑比較小，所以要擴(kuò)大。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對(duì)熔在一起，是的無焊條母材對(duì)接。直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時(shí)用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。
在經(jīng)濟(jì)溫和回升、需求小幅好轉(zhuǎn)的大背景下，明年直縫鋼管市場的運(yùn)行將相對(duì)穩(wěn)定。但在產(chǎn)能過剩的整體環(huán)境下，直縫焊管價(jià)格難以出現(xiàn)大幅上升的走勢。
1、價(jià)格難以出現(xiàn)大幅上升
庫存方面，今年以來，在直縫焊管價(jià)格持續(xù)下降、市場持續(xù)去庫存的同時(shí)，鋼廠的庫存卻一直保持上升態(tài)勢。直到9月份才開始下降，到12月份鋼廠庫存仍然高于去年的較。直縫焊管廠去庫存的滯后了市場價(jià)格的上行沖擊力。
2、市場走勢持謹(jǐn)慎態(tài)度
此外，在市場信心層面，基于對(duì)供需矛盾難以根本、銀行支持力度減弱等因素的考慮，市場情緒還會(huì)維持低落。來自直縫焊管廠、鋼貿(mào)商和下游用戶的代表普遍對(duì)明年的市場走勢持謹(jǐn)慎態(tài)度。
直縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)：
1、直縫鋼管的出產(chǎn)可分為兩個(gè)期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。成形期間完結(jié)后，大口徑自縫鋼管這以后制作期間包羅一系列根本相似的工藝進(jìn)程。
2、板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個(gè)或多個(gè)銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進(jìn)步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點(diǎn)。定位焊，即普通所說的預(yù)焊。普通用CO2氣體維護(hù)焊進(jìn)行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點(diǎn)對(duì)后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。
3、為了趕快辨認(rèn)焊接缺點(diǎn)，焊接操作完結(jié)后當(dāng)即進(jìn)行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過機(jī)械冷擴(kuò)脹辦法來完結(jié)。實(shí)驗(yàn)壓力可以高達(dá)鋼管資料屈從強(qiáng)度的90%以上。
直縫鋼管對(duì)外觀的要求：
1、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2、設(shè)計(jì)溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
3、焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，（為焊接接頭組對(duì)后坡口的較大寬度）。
4、焊接接頭錯(cuò)邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
直縫鋼管驗(yàn)收方法：
1、直縫鋼管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
2、供方交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
3、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
