• 淺談直縫鋼管的分類有哪幾種及除銹方法

    發(fā)布日期:2019-07-04

    直縫鋼管從名稱中就能知道這是一種使用金屬材料制造而成的產(chǎn)品,很多的行業(yè)中都有使用直縫鋼管的身影,深受大家喜愛的原因眾多,但是相信有很多和小編一樣對(duì)于它不熟悉的人群存在,為了熟悉和了解,下面就帶領(lǐng)大家來熟悉和了解一下關(guān)于它的基本信息。直縫鋼管和鋼管有著顯著的區(qū)別,相信肯定有很多人員認(rèn)為兩者差不多,直縫鋼管都是要高出鋼管的,市場(chǎng)中出售比較好的種類有電焊鋼管、電焊薄壁管等等,厚壁直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,所以深受生產(chǎn)廠家的喜愛,直縫鋼管的管徑也是和其他同種類型的材料相比比較大,厚度也是突出的優(yōu)點(diǎn)之一,用戶可以自己的使用需求來定制或者生產(chǎn)。

    在直縫鋼管的制作過程中,加工的方法會(huì)對(duì)它的質(zhì)量有很多的影響,那么直縫鋼管有哪些加工方法呢?利用鍛錘的反復(fù)沖擊,可以將坯料的形狀和尺寸發(fā)生改變達(dá)到生產(chǎn)的要求,這就是鍛造鋼材加工方法.通過壓力機(jī)施加壓力也是一樣有這樣作用的,擠壓也是很重要的直縫鋼管的制作方法,它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內(nèi)進(jìn)行壓制的方法,讓產(chǎn)品從模具中出來就會(huì)獲得想要的尺寸和形狀了,軋制方法的使用也很普遍,它是通過軋輥的間隙來改變形狀的,拉撥鋼材通常被用來做冷加工,通過對(duì)金屬施加拉力來增加長(zhǎng)度,減少截面積.為了產(chǎn)品的質(zhì)量,在這些生產(chǎn)過后都需要檢查直縫鋼管的質(zhì)量。

    直縫鋼管一般用來運(yùn)送低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳制作。也可采用易于焊接0317規(guī)范類型6012及鋼母755軟鋼一起制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有要求,一般交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)踐不同,焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

    1、焊接電流

    在直縫焊管多絲埋弧焊中,絲的焊接電流添加,焊縫的余高都將添加,但不同的焊絲添加程度不同。一般榜根焊絲的焊接電流在焊絲中大,它的改變相對(duì)于其他焊絲將引起較大的余高改變,而的焊絲相對(duì)于一根絲又要強(qiáng)些。同樣,榜根焊絲焊接電流對(duì)焊縫熔深影響也大,焊絲作為焊縫填充對(duì)焊縫的熔深影響相對(duì)小一些,一根焊絲對(duì)此幾乎沒有影響。這一點(diǎn)在自動(dòng)化論壇也曾見過相關(guān)報(bào)導(dǎo)。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是榜根焊絲的焊接電流大,次之,一根小。

    2、電弧電壓

    在直縫焊管多絲埋弧焊中,絲的電壓對(duì)焊縫余高和熔寬都有的影響,特別是接溝通電焊絲的電壓對(duì)焊縫與母材的過渡情況影響較大,電壓過低將使之不能構(gòu)成滑潤(rùn)過渡。因?yàn)殡娀‰妷壕藜?xì)根本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓巨細(xì)決議熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是榜根焊絲的電弧電壓小,次之,一根大。

    3、焊接速度

    在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對(duì)來說小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在焊接質(zhì)量的前提下恰當(dāng)進(jìn)步焊接速度,以進(jìn)步直縫焊管的出產(chǎn)效率。

    電源選用直流-溝通的混合裝備,直流選用反接。焊劑選用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線擺放;等距離安置;榜根焊絲前傾,后邊的焊絲設(shè)置為順次過渡到后傾,并順次增大后傾角;焊絲干伸長(zhǎng)以35~45mm為宜。在熔深以及挑選適宜的焊接線能量條件下,焊接電流順次減小,電弧電壓順次增大。

    直縫鋼管用來除銹的方法有哪些

    1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

    2、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

    3、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到施工要求的錨紋。

    4、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理,不僅可以氧化物、鐵銹和污物,而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。