直縫高頻電阻焊鋼管在近十余年因技術(shù)的進(jìn)步，使其制造工藝不斷完善，從而使其應(yīng)用范圍擴(kuò)展。其主要優(yōu)點(diǎn)有：直縫高頻電阻焊鋼管焊接過程中不添加任何化學(xué)成分，其焊接質(zhì)量主要依賴于母材的質(zhì)量。近年來，由于熱軋卷板質(zhì)量的不斷提高，在制管過程中，焊縫的質(zhì)量也相應(yīng)提高，即使焊縫質(zhì)量略有不足，也不會(huì)影響整個(gè)鋼管的使用質(zhì)量。近年來，由于自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，使得電阻焊的主要參數(shù)均能由計(jì)算機(jī)控制優(yōu)化，使焊接質(zhì)量大幅度提高了。
直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。
與鍍鋅管相比，鋼塑復(fù)合管具有、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測(cè)試，鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具械，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題?？蓮V泛應(yīng)用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品。
直縫鋼管壓力管道基本概念：
1）直縫鋼管壓力管道定義
義上說，直縫鋼管壓力管道應(yīng)該包括所有利用壓力來輸送氣體或者液體的直縫鋼管管道。從生產(chǎn)角度來講，是沿襲直縫鋼管壓力容器的叫法，因此并不是簡(jiǎn)單意義上的受壓管道，其發(fā)生事故的可能性與事故的危害性大小來界定直縫鋼管壓力管道的范圍。我國(guó)(國(guó)務(wù)院令第373號(hào))明確了直縫鋼管壓力管道范圍，規(guī)定了直縫鋼管壓力管道定義，壓力管道使用的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。直縫鋼管承壓設(shè)備，除可導(dǎo)致本身爆破外，還會(huì)因介質(zhì)的泄露引起爆炸、火災(zāi)。直縫鋼管壓力管道的運(yùn)行是重要的，因此我國(guó)同許多一樣將鍋爐等并列為特種設(shè)備實(shí)行監(jiān)察。
2）直縫鋼管壓力管道的作用
直縫鋼管壓力管道是生產(chǎn)流程中的重要組成部分，其主要作用是利用的壓力，還有分配、計(jì)量、控制和切斷流動(dòng)介質(zhì)的作用。壓力管道猶如人體內(nèi)血管連通一樣。
輸送是與鐵路、公路、水運(yùn)、航運(yùn)并列為五大運(yùn)輸行業(yè)之一。直縫鋼管壓力管道來越廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、城市燃?xì)夂凸嵯到y(tǒng)中，高溫、有腐蝕、有毒及放射性介質(zhì)的重要任務(wù)，且直縫鋼管管道應(yīng)用的數(shù)量質(zhì)量占有重要地位。
直縫鋼管壓力管道的應(yīng)用為廣泛，民間以來一直處于部門分割管理的狀態(tài)，各行的直縫鋼管制造、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)行管理等的各個(gè)環(huán)節(jié)自成體系，而且技術(shù)不一，直縫鋼管壓力管道的管理相對(duì)于直縫鋼管鍋爐、直縫鋼管壓力容器在法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)趨于完善。
3）直縫鋼管有關(guān)管道的基本術(shù)語(yǔ)與概念
管道由直縫鋼管管道、管道支承件等組成。用以輸送、分配、控制或制止流體流動(dòng)。
管道系統(tǒng)簡(jiǎn)稱管系，是按流體設(shè)計(jì)條件劃分的多根管道。管道組成件又直縫鋼管稱壓力管道元件，是用于連接或裝配成管道的法蘭、墊片、緊回件、閥門以及管道件等。
直縫鋼管的焊接工藝
1、焊縫間隔的管制，將帶鋼送入焊接鋼管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，造成有啟齒間隔的圓形管坯，調(diào)節(jié)擠壓輥的壓下量，使焊縫間隔管制在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。如間隔過大，則造成相近效應(yīng)節(jié)減，渦流熱量不及，焊縫晶委婉合不良而發(fā)生未熔合或開裂。如間隔過小則造成相近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或許焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后造成深坑，波及焊縫表面品質(zhì)。
2、焊接溫度管制，當(dāng)輸入熱量不及時(shí)，被加熱的焊縫邊際達(dá)不到焊接溫度，金屬組合依舊維持固態(tài)，造成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不及時(shí)，被加熱的焊縫邊際超出焊接溫度，發(fā)生過燒或熔滴，使焊縫造成熔洞。
3、高頻感應(yīng)圈地址的調(diào)控，高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡管靠近擠壓輥地址。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有用加熱時(shí)光較長(zhǎng)，熱波及區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下落；反之，焊縫邊際加熱不及，擠壓后成型不良。
4、擠壓力的管制，咱們?cè)诖罂趶街笨p鋼管管坯的兩個(gè)邊際加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，造成共同的金屬晶?；ハ酀B入、結(jié)晶，后造成安穩(wěn)的焊縫。若擠壓力過小，造成共同晶體的數(shù)目就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下落，受力后會(huì)發(fā)生開裂；假如擠壓力過大，將會(huì)使熔融形態(tài)的金屬被擠出焊縫鋼管，不光下降了焊縫強(qiáng)度，并且會(huì)發(fā)生審察的表里毛刺，甚而造成焊接搭縫等缺點(diǎn)。
5、阻抗器是一個(gè)或一組焊接鋼管磁棒，阻抗器的截面積平常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊際與磁棒造成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，發(fā)生相近效應(yīng)，渦流熱量集合在管坯焊縫邊際臨近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內(nèi)，當(dāng)?shù)刂窇?yīng)相對(duì)不變?cè)诳拷鼣D壓輥地址。開機(jī)時(shí)，由于管坯活動(dòng)，阻抗器受管坯內(nèi)壁的沖突而消耗較大，需求平常調(diào)換。
6、焊縫經(jīng)焊接以及擠壓后會(huì)發(fā)生焊疤，需求。方式是在機(jī)架上不變刀具，靠焊接鋼管的活動(dòng)，將焊疤刮平。焊接鋼管里面的毛刺平常不。
