一、長(zhǎng)輸管道施工焊接常見(jiàn)缺陷
1、咬邊
因焊接造成焊趾(或焊根)處出現(xiàn)的低于母材表面的凹陷或溝槽稱為咬邊。主要原因是在焊接過(guò)程中，電流過(guò)大，焊條運(yùn)動(dòng)過(guò)快，焊件邊緣的母材金屬被熔化后，沒(méi)有熔化金屬的及時(shí)填充所致。
2、裂紋與未熔合
裂紋是長(zhǎng)輸管道中嚴(yán)重的隱患，液化裂紋、結(jié)晶裂紋、延遲裂紋等是其主要表現(xiàn)形式，在內(nèi)應(yīng)力的影響下還會(huì)不斷延展，直到焊道斷裂。在焊接施工時(shí)，由于電流不夠，焊道與母材或者焊道與焊道間的結(jié)合沒(méi)能夠熔合造成的面狀缺陷為未熔合。表現(xiàn)為層間未熔合、根部未熔合、坡口未熔合等。產(chǎn)生的主要原因是打底過(guò)程中焊縫與母材熔合不到位，或者是坡口與焊縫熔合度不夠。
二、長(zhǎng)輸管道施工焊接管理要點(diǎn)
1、焊接材料管理
在焊接材料的管理上要對(duì)母材和焊接材料制定詳細(xì)的要求。對(duì)于施工單位而言，由于在接受委托時(shí)，工程主體已確定要使用的焊材與母材，因此，在焊接材料的管理上主要是針對(duì)焊材與母材的庫(kù)管提出要求。比如，某管線管道工程一段，采用的母材是雙面埋弧焊直縫焊管，規(guī)格材質(zhì)以及措施都有詳細(xì)的要求。因此施工方就要進(jìn)行針對(duì)性材料選擇，并嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)方案，做好預(yù)算，材料供應(yīng)充足。同時(shí)母材和焊材進(jìn)行分門(mén)別類的管理。
2、焊接工藝管理
在長(zhǎng)輸管道焊接施工中，要嚴(yán)格按照或工程指定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)墓に囀侄?。要依?jù)施工方自身的實(shí)際評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，制定焊接工藝數(shù)量、管線及工況等方面的要求，同時(shí)制定合理的工藝評(píng)定流程以及管道焊接流程。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將實(shí)際的工況和所制定的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來(lái)，把握工藝標(biāo)準(zhǔn)控制施工參數(shù)。
3、焊接質(zhì)量控制
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，施工方要對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行管理?？梢詮陌芽睾附淤|(zhì)量、人員組織管理以及外觀檢測(cè)和返修等方面人手。人員組織方面，要根據(jù)工程進(jìn)度以及焊工的技能特點(diǎn)進(jìn)行合理的組隊(duì)，進(jìn)行分組管理。焊接質(zhì)量的控制上，應(yīng)該是格外關(guān)注的。首先要明確坡口加工的地點(diǎn)是出廠前在管廠加工還是在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，坡口及兩側(cè)清理的方法與要求制定好，在施工前要做好工程勘探，把握施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境包括天氣、溫度、濕度等。其次，要根據(jù)工程情況選擇合適的焊接設(shè)備，在焊接前要做好焊接設(shè)備的預(yù)熱，預(yù)計(jì)間層溫度，并制定詳細(xì)的操作規(guī)程以及標(biāo)準(zhǔn)。其三，焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行控制，焊接前管口組對(duì)要嚴(yán)格控制在合理參數(shù)之內(nèi)，組對(duì)的好壞是焊接質(zhì)量的前提。針對(duì)每一道焊口，要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程中的焊接參數(shù)就行把關(guān)，每一層焊接完要對(duì)焊道進(jìn)行清根打磨處理。其四，在外觀魁熊組方面，施工單位可以設(shè)立專門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)，或者邀請(qǐng)相關(guān)職能部門(mén)嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的外觀檢例標(biāo)準(zhǔn)，在發(fā)現(xiàn)焊接缺陷(裂紋與未熔合除外)時(shí)，要做好詳細(xì)記錄，并進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)進(jìn)行修磨和修補(bǔ)，以便后續(xù)交接處理。
針對(duì)管道焊接出現(xiàn)的裂紋或未熔合，要嚴(yán)格依照規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行及時(shí)處理。在檢測(cè)時(shí)，除非質(zhì)檢員的經(jīng)驗(yàn)豐富僅憑肉眼就可以檢測(cè)出隱患，否則都需要采用X射線透視的方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并且需要制定嚴(yán)格的無(wú)損檢側(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于檢側(cè)出來(lái)的問(wèn)題要及時(shí)處理，焊接質(zhì)量。尤其是出現(xiàn)裂紋以及未熔合缺陷時(shí)，要著重處理，要將缺陷的性質(zhì)、定位做出明確標(biāo)示，并編寫(xiě)返修工藝方案，要嚴(yán)格把控返修焊工的資格，設(shè)計(jì)出合理的缺陷的方法，再一次有監(jiān)督的情況下進(jìn)行焊接，并在完成后依照返修方案直制定的標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查。
4、焊接人員管理
人的因素對(duì)工程質(zhì)量有著重要影響。尤其是長(zhǎng)輸管道焊接施工所需要的人員數(shù)量龐大，加上人員素質(zhì)參差不齊，因此加強(qiáng)人員管理是長(zhǎng)輸管道焊接管理的之一。施工方的任務(wù)就是在工程開(kāi)工前要強(qiáng)調(diào)每一個(gè)工程施工人員具備足夠的知識(shí)，持有資格等級(jí)證書(shū)以及從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并且要對(duì)每一個(gè)施工人員進(jìn)行技能考核。其二，要定期組織焊工進(jìn)行培訓(xùn)，一般培訓(xùn)時(shí)間在一個(gè)月左右，對(duì)于有證的焊工進(jìn)行適應(yīng)性訓(xùn)練，加強(qiáng)質(zhì)量控制意識(shí)即可。要注意的是，由于長(zhǎng)輸管道工程工期長(zhǎng)，流動(dòng)性強(qiáng)，針對(duì)不同工程項(xiàng)目、焊接工藝以及焊接方法，要進(jìn)行針對(duì)性的適應(yīng)訓(xùn)練。并在培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪M操作。并在模擬操作中觀察焊工的焊接特點(diǎn)，并進(jìn)行組隊(duì)訓(xùn)練，使得每一個(gè)焊接小組的成員形成默契，工作狀態(tài)，從而施工質(zhì)量。比如上文案例中提及的雙面埋弧焊直縫鋼管，在培訓(xùn)時(shí)就要對(duì)這種焊接方法和工藝流程進(jìn)行針對(duì)性的訓(xùn)練，在實(shí)際施工中達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
隨著技術(shù)的進(jìn)步，如何在，新材料工藝的應(yīng)用中把握長(zhǎng)輸管道焊接施工管理，并焊接質(zhì)量，是較為困難的工作，不同的工程與焊接工藝對(duì)焊接方法有著不同的要求，因此，要將長(zhǎng)輸管道焊接施工管理做為一個(gè)重要的課題，進(jìn)行長(zhǎng)期的探究。
